RefrexBoxのストーリー
アイデア
2015年12月
ホログラムの概念から始めて、私たちはスマートフォンを通してこの光学効果を機能的にするオブジェクトを作ることを創造しました。
特許
キックスターター
実用的なプロトタイプを作成した後、プレゼンテーションビデオを撮影し、Kickstarterで成功するクラウドファンディングキャンペーンを実施しました。
最初の生産
新アプリ
10,000個
スタートアップ
輸出開始
Campaign in JAPAN
ReflexBoxを初めて日本の皆さまにお届けするために、私たちの日本総代理店のパートナー「LISTYC Corp.」をおき、日本国内のクラウドファンディングのキャンペーンを実施致します。
PRODUCTION
REFLEXBOXは、15社とのコラボレーションから、保証認定された品質の製品を作っています。
アルミニウムシャッター6060:アルミニウムプロファイルは、非常に高い精度と品質の製品を保証する冶金学分野のマスターである多国籍企業によって実行される押出によって作られています。
カッティング:アルミニウム棒は140mmごとに切られます。
クリーニング:切断後、超音波タンクで洗浄することで、残った削りくずと潤滑油を取り除きます。
コーティング:超音波を使用したクリーニングの後で、Reflexboxは特別に作られたフレームを使用して塗られます。
ボンディング:製造パートナ各社によって取られたすべてのこれらのステップの後、Reflexboxesは弊社に入荷します。一つ一つのパーツは非常に高品質の管理体制によって検査され、フレームは接着されています。
我々は、180キロの圧力をクリアする特殊な接着剤を使用します。
24〜48時間、休息期間の後、生産の最後のステップになります。
パッケージング:包装段階はお客様に確実な製品をお届けするための最終的な検品工程ステップを行い、パッケージングされます。
- フレームの外傷等の検査
異物混入の有無の検査 - ワイヤレス充電器の電圧制御と充電強度検査
- スライダーワイヤレスチャージャーを挿入する
- 説明書、アクティベーションコード(UNIQUE FOR EVERY REFLEXBOX)、ケーブル、Reflexboxステッカーを含む同梱物のチェック
- パッケージへすべてのコンポーネントを入れる
これらのステップによって、すべてのお客様に満足頂けるよう個々の製品の品質を確実にするため最善の注意を心がけています。